GSHZ回轉(zhuǎn)式機械格柵 格柵除污機產(chǎn)品介紹

 GSHZ回轉(zhuǎn)式機械格柵是一種可以連續(xù)自動清除流體中各種形狀的雜物，以固液分離為目的裝置，它可以作為一種設(shè)備廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中的設(shè)備。

GSHZ回轉(zhuǎn)式機械格柵 格柵除污機結(jié)構(gòu)和工作原理

 主要由驅(qū)動裝置、耙齒機構(gòu)、清刷機構(gòu)等組成，由一種的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。

耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

產(chǎn)品特點

 該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、噪音低、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了安全保護裝置。

本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分hp300-1500型。機寬超過1500mm，則做成并聯(lián)機。柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕?jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

安裝調(diào)試說明

（1）格柵除污機在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)；

A、格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。

B、格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。

C、帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺面平。

（2）由于本機制作時沒有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計要求，齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

（3）卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

（4）用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

（5）檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用46號機械油加至油面線。（設(shè)備次運轉(zhuǎn)應(yīng)先加注46＃機油至減速機油位線）

（本機已加油脂，每年更換一次）

（6）裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載實驗運轉(zhuǎn)后，再投入負載運轉(zhuǎn)。

2、常見故障及排除方法

（1）在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)面耙齒不運轉(zhuǎn)。

故障原因：設(shè)備超載而導(dǎo)致安全銷被切斷。

排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；

（2）查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；

（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

更換步驟：

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（4）裝好檢修孔邊板即可。

3、日常維護及保養(yǎng)

（1）在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

（2）在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。