氧化反應(yīng)池立式式攪拌機(jī)

理想的機(jī)型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

 非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
 其中，減速機(jī)有國產(chǎn)、或者擺線針、齒輪減速多種選擇；
 攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；
 漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

氧化反應(yīng)池立式式攪拌機(jī)

使用可靠

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時(shí)發(fā)生走動。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確?？煽?/span>

型號表示方法:

主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸:

構(gòu)造及工作過程：

JBJ槳式攪拌機(jī)如圖所示，由攪拌軸、攪拌槳葉、機(jī)座和驅(qū)動裝置組成。

當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)候在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝劑與水快速充分混合，已達(dá)到混凝工藝的要求。
 非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
 其中，減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；
 攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；
 漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

攪拌機(jī)的維護(hù)：

1、槳式攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。  

2、槳式攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。  

3、電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。  

4、變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。  

5、維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象